Kedua-dua istilah suntikan dan pengacuan penyemperitan ialah proses yang digunakan untuk pembuatan pelbagai jenis produk 3D atau 2D. Kedua-dua proses mempunyai kelebihan mereka berdasarkan pembuatannya. Proses pengacuan suntikan adalah sejenis proses pembuatan yang meliputi memerah plastik cecair ke dalam acuan yang seterusnya menjadi keras. Proses ini agak rumit juga. Sebaliknya, proses pengacuan penyemperitan adalah sejenis proses di mana plastik cair atau apa-apa bahan lain ditolak melalui bukaan cetakan 2D dan sebagai hasilnya bentuk linear dihasilkan. Mari kita bincangkan perbezaan antara kedua-dua kaedah pengacuan secara terperinci.
Pengacuan Suntikan lwn Pengacuan Penyemperitan
Perbezaan antara kedua-dua istilah, pengacuan suntikan dan pengacuan penyemperitan adalah berdasarkan faedah dan fungsi yang ditawarkan oleh kedua-duanya. Proses pembuatan mereka juga merupakan sebab yang sangat penting untuk pembezaan mereka. Pengacuan suntikan amat sesuai untuk pembuatan produk 3D dan ia juga agak mahal. Sebaliknya, proses pengacuan penyemperitan adalah lebih baik untuk mengeluarkan produk 2D.
Dalam pengacuan suntikan, proses pembuatan produk adalah berdasarkan kaedah tuangan die cair. Ia membantu dalam penghasilan produk 3D. Proses ini telah ditubuhkan sepenuhnya pada tahun 1930. Berbanding dengan mana-mana proses pengacuan lain, pengacuan suntikan adalah kaedah yang agak rumit untuk dilakukan.
Proses pengacuan penyemperitan adalah sejenis proses pembuatan yang melibatkan pemindahan bahan cair melalui rongga die untuk membentuk bentuk tersemperit. Proses ini diketahui telah dicipta oleh Thomas Hancock pada tahun 1820. Proses ini hanya terpakai apabila pembuatan produk yang lancar. Dengan bantuan teknik ini paip, tiub dan lain-lain boleh dihasilkan dengan mudah.
Jadual Perbandingan Antara Pengacuan Suntikan dan Pengacuan Penyemperitan
| Parameter Perbandingan | Pengacuan Suntikan | Pengacuan Penyemperitan |
| Spesifikasi | Proses ini membolehkan pengilang menggunakan pelbagai jenis resin plastik yang juga termasuk bahan kitar semula | Proses penyemperitan membolehkan fabrikasi tambahan dan pengubahan pada produk |
| Sesuai untuk | Ia membantu dalam penghasilan produk 3D | Ia adalah lebih baik untuk menghasilkan produk 2D |
| Kelebihan | Kelebihan paling penting suntikan plastik ialah ia membolehkan penciptaan produk plastik tiga dimensi dengan mudah dan prosesnya berfungsi dengan cepat dan menangkap kerumitan acuan juga. | Faedah proses pengacuan penyemperitan ialah acuan menghasilkan kemasan yang sangat licin yang sesuai untuk banyak produk seperti paip, penyedut minuman dan produk lain yang biasa digunakan. |
| Boleh mengeluarkan | Ia sesuai untuk pembuatan produk seperti penutup botol plastik, picagari dll. | Proses ini sesuai untuk pengeluaran bingkai pintu, pengedap, paip dll. |
| kos | Oleh kerana keperluan pewarna yang mahal, proses pengacuan suntikan adalah kaedah yang agak mahal | Proses pengacuan ini tidak begitu mahal berbanding pengacuan suntikan |
Apakah Pengacuan Suntikan?
Proses pengacuan suntikan adalah proses yang sentiasa diutamakan untuk bekas atau produk kecil. Proses ini dilakukan dengan menyuntik dan kemudian memanaskan semula bahan yang diregangkan lagi untuk kekuatan yang lebih besar dan kemudian produk ditiup ke dalam acuan.
Langkah-langkah yang terlibat dalam pengacuan suntikan bermula dengan pengumpulan pelet resin yang akan menghasilkan tempat di corong. Pelet diberi makan oleh corong dengan bantuan zon mampatan di mana geseran dicipta yang sebagai balasannya menghasilkan haba supaya plastik boleh cair. Selanjutnya, plastik dalam keadaan cair akan melalui muncung kecil ke dalam struktur seperti acuan. Sekarang plastik akan mengisi acuan dan mengambil bentuk juga. Apabila ia disejukkan dan menjadi keras, bentuk 3D akan diambil oleh plastik.
Apakah Pengacuan Penyemperitan?
Proses pengacuan penyemperitan digunakan untuk membuat bahagian dengan panjang berterusan dan keratan rentas seragam. Produk plastik yang dihasilkan melalui proses ini mempunyai kelikatan lebur yang tinggi, ini membolehkan penyemperit mengekalkan bentuk yang telah diberikan kepadanya oleh pewarna semasa penyemperit berada dalam peringkat pelindapkejutan.
Bentuk keratan rentas yang diperolehi berbeza-beza dan ia juga boleh dihasilkan mengikut keperluan anda seperti segi empat tepat, bentuk L atau T, bentuk bulat pepejal dan lain-lain. Proses pengacuan penyemperitan mempunyai tarikan berlebihan tepi kerana ia menggunakan jenis tegasan yang adalah mampatan dan ia juga membenarkan ubah bentuk yang besar. Proses ini juga menghasilkan produk yang agak lemah.
Bahan yang paling sesuai untuk pengacuan penyemperitan ialah termoplastik. Bahan yang mempunyai kekuatan dan kekakuan yang sangat tinggi dalam bentuk cair juga dianggap sangat mudah. Proses pengacuan penyemperitan sesuai untuk mengeluarkan produk 2D dan proses yang sangat baru juga.
Perbezaan Utama Antara Pengacuan Suntikan dan Pengacuan Penyemperitan
Kesimpulan
Kedua-dua kaedah tersebut mempunyai tujuan dan kelebihan masing-masing dan setiap kaedah ini penting untuk pembuatan produk plastik. Kaedah penyemperitan ini membantu dalam penghasilan produk 3D dan juga 2D. Tetapi satu-satunya perbezaan di sini ialah pengacuan suntikan tidak boleh mencapai keratan rentas atipikal yang boleh dihasilkan oleh pembuatan penyemperitan
